Maven AutomaticKædestrikningsmaskineFår en stor debut, der styrker innovation i smykkefremstilling med præcision og effektivitet
I den kritiske fase, hvor smykkeindustrien opgraderer mod præcision og skalering, bestemmer kædestrikkemaskinernes ydeevne direkte kvaliteten, effektiviteten og markedskonkurrenceevnen for kædeprodukter. Med over 10 års dybdegående erfaring inden for forskning og udvikling og produktion af laserudstyr har Shenzhen Maven Automation Co., Ltd. officielt lanceret sin højpræcisionskædestrikkemaskine – skræddersyet til smykke- og kædeproduktionsscenarier – på massemarkedet. Med flere centrale teknologiske gennembrud løser maskinen langvarige udfordringer med traditionel kædestrikning og leverer professionelle produktionsudstyrsløsninger til industrikunder over hele verden.
Som en førende virksomhed med rødder i Shenzhen, Guangdong – det globale centrum for laserinnovation – danner Maven Automations forsknings- og udviklings- og produktionskapaciteter et solidt fundament for den teknologiske førerposition for deres kædestrikkemaskine. Virksomheden kan prale af 3 moderne produktionsbaser med i alt 8.000 kvadratmeter standardiserede værksteder, samt et forsknings- og udviklingshovedkvarter og driftscenter i Shenzhen. Med over 20 opfindelses- og brugsmodelpatenter har Maven etableret et komplet økosystem fra kerneteknologi-forskning og -udvikling til storskalaproduktion. Gennem sit modne globale servicenetværk er virksomhedens produkter nu tilgængelige i mere end 90 lande og regioner, med omfattende erfaring inden for udstyrs-forskning og -udvikling på tværs af præcisionsproduktionssektorer som bilindustrien, 3C digital og ny energi. Den nyligt lancerede kædestrikkemaskine repræsenterer endnu et flagskibsprodukt, der er skræddersyet til at imødekomme kravene fra nichemarkeder.
Traditionelt kædestrikningsudstyr er plaget af almindelige problemer, herunder lav præcision i kædeformning, hyppig fastklemning/brud og dårlig materialetilpasningsevne. Især i produktionen af fine ædelmetalkæder og komplekse mønstrede kæder hæmmer den høje afvisningsrate virksomhedernes produktivitet alvorligt. For at imødegå disse smertepunkter i branchen har Maven Automation opnået omfattende teknologiske innovationer i sin kædestrikningsmaskine ved at udnytte forsknings- og udviklingsressourcer fra 2 avancerede laserlaboratorier:
Præcisionsformning: Udstyret med et multiakset servodrevsystem og et visuelt overvågningsmodul med høj opløsning, kontrollerer maskinen ledafstandsfejlen inden for ±0,02 mm, hvilket forbedrer kædens fladhed med 40 % sammenlignet med traditionelt udstyr. Den tilpasser sig perfekt til præcisionsformningsbehovene for forskellige komplekse kædetyper såsom sidekæder, tværkæder og cubanske kæder.
Driftsstabilitet: Optimeret transmissionsstruktur og intelligent fejlvarslingssystem forlænger udstyrets problemfri kontinuerlige driftstid til over 800 timer, hvilket effektivt reducerer tab på grund af nedetid.
Materialetilpasningsevne: Modulært nålepladedesign og intelligent parameterjustering muliggør fleksibel tilpasning til forskellige ædelmetaller (rent guld, K-guld, sølv, legeringer) og råmaterialetråddiametre fra 0,1 mm til 2 mm, hvilket forbedrer udstyrets alsidighed betydeligt.
"Tidligere resulterede brugen af traditionelle kædestrikkemaskiner til at producere fine guldkæder i en kasseringsrate på op til 12% og en produktionskapacitet på kun omkring 30 kæder i timen. Efter introduktionen af MavenAutomations kædestrikkemaskine, faldt kasseringsraten til under 1,5 %, og produktionseffektiviteten steg til 80 kæder i timen – vi tjente investeringen i udstyr hjem på bare tre måneder,” kommenterede en person med ansvar for en smykkeproduktionsvirksomhed i Shuibei, Shenzhen. I øjeblikket er kædestrikkemaskinen blevet anvendt med succes af adskillige smykkeforarbejdningsanlæg og tilbehørsproducenter i ind- og udland. Den leverer ikke kun enestående ydeevne inden for sektoren for ædelmetalsmykker, men demonstrerer også stærk tilpasningsevne inden for nicheområder som bagagekæder og dekorative tøjkæder.
Opslagstidspunkt: 27. november 2025
