Forholdet mellem svejsehastighed og svejsekvalitet

Forholdet mellem svejsehastighed og svejsekvalitet bør forstås dialektisk, og ingen af ​​delene bør negligeres. Det afspejles primært i opvarmningstrinnet og krystallisationstrinnet.

1. Opvarmningstrin

Under arbejdsforholdene for højfrekvente ligesømsvejsede rør opvarmes kanten af ​​røremnet fra stuetemperatur til svejsetemperaturen. I denne periode er kanten af ​​røremnet slet ikke beskyttet og er fuldstændig udsat for luften. Dette forårsager uundgåeligt intense reaktioner med ilt, nitrogen og andre stoffer i luften, hvilket øger nitrogen- og oxidindholdet i svejsesømmen betydeligt. Det er blevet målt, at nitrogenindholdet i svejsesømmen stiger med 20 til 45 gange som følge heraf. Iltindholdet øges således med 7 til 35 gange. Samtidig forbrændes og fordampes en stor mængde legeringselementer såsom mangan og kulstof, der er gavnlige for svejsesømmen, hvilket resulterer i et fald i svejsesømmens mekaniske egenskaber. Ud fra dette kan det ses, at jo langsommere svejsehastigheden er, desto dårligere er kvaliteten af ​​svejsesømmen.

Ikke nok med det, jo længere kanten af ​​det opvarmede røremne er udsat for luften, det vil sige jo langsommere svejsehastigheden er, desto flere ikke-metalliske oxider vil der blive produceret i et dybere lag. Disse dybtliggende ikke-metalliske oxider er vanskelige at ekstrudere fuldstændigt ud af svejsesømmen under den efterfølgende ekstruderingskrystallisationsproces. Efter krystallisationen forbliver de i svejsesømmen i form af ikke-metalliske indeslutninger og danner en tydelig skrøbelig grænseflade. Derved ødelægges svejsemikrostrukturens sammenhæng og svejsningens styrke reduceres. Jo hurtigere svejsehastigheden er, desto kortere er oxidationstiden, og desto mindre producerede ikke-metalliske oxider, som er begrænset til overfladelaget, kan let ekstruderes ud af svejsesømmen under den efterfølgende ekstruderingsproces. Der vil heller ikke være for mange ikke-metalliske oxidrester i svejsesømmen, og svejsesømmens styrke er høj.

2. Krystallisationsfase

Ifølge principperne for metallografi er det nødvendigt at forfine kornene i svejsemikrostrukturen så meget som muligt for at opnå svejsninger med høj styrke. Den grundlæggende tilgang til forfinelse er at danne et tilstrækkeligt antal krystalkerner på kort tid, så de kommer i kontakt med hinanden, før de vokser væsentligt, og krystallisationsprocessen afsluttes. Dette kræver en øget svejsehastighed for at få svejsesømmen hurtigt til at forlade opvarmningszonen, så svejsesømmen kan krystallisere hurtigt ved en større grad af underkøling. Når graden af ​​underkøling stiger, kan kimdannelseshastigheden stige betydeligt, mens væksthastigheden stiger mindre, hvorved formålet med at forfine svejsekornene opnås.

Derfor, uanset om det ses fra opvarmningstrinnet i svejseprocessen eller afkølingen efter svejsning, under forudsætning af at de grundlæggende svejsebetingelser er opfyldt, jo hurtigere svejsehastigheden er, desto bedre er kvaliteten af ​​svejsesømmen.

Mavenrobotlasersvejsemaskineer en fiberlaser, der kobler en højenergilaserstråle med en robotlaser som den bevægelige platform til svejsning. Enhver rumlig bane kan svejses. Den multifunktionelle lasersvejsemaskine kan programmeres til at svejse dele, der er vanskelige at få adgang til med almindelige lasersvejsemaskiner, hvilket giver maksimal svejsefleksibilitet. Laserstrålen kan opdeles i tid og energi, hvilket muliggør samtidig behandling af flere stråler og forbedrer svejseproduktiviteten.