En artikel, der hjælper dig med at forstå håndholdte lasersvejsemaskiner

Som vi alle ved, kræver hardwareprodukter som aluminium eller jernkunst ofte svejsning.Svejsninger den mest kritiske proces i fremstillingen af ​​et emne, da det er næsten umuligt at skære materialer direkte i de ønskede former uden den. Svejsning er et uundværligt trin.

Som et grundlæggendefremstillingsteknik, svejsning har en relativt kort historie i industrien, men dens udvikling har været bemærkelsesværdigt hurtig. I løbet af blot et par årtier har svejsning ydet betydelige bidrag til industrielle økonomier på tværs af mange sektorer. Det er nu bredt anvendt inden for kritiske områder som luftfart, skibsbygning, bilindustrien, brobygning, elektronik, offshore-boring og højhuse i metalkonstruktioner. Som et resultat er svejsning blevet en central produktionsteknologi og en vigtig disciplin inden for materialevidenskab, hvilket åbner et nyt kapitel inden for sammenføjningsteknologier.

Svejsning, også kendt som smeltebinding, er en fremstillingsproces, der forbinder materialer, typisk metaller eller termoplast (såsom plast), ved hjælp af varme, høj temperatur eller tryk.

Moderne svejsning anvender forskellige energikilder, herunder gasflammer, elektriske lysbuer, lasere, elektronstråler, friktion og ultralyd. I dag vil jeg fokusere på laserbaseret svejseteknologi.

Princip for lasersvejsemaskiner:

Lasersvejsemaskinerbruge energien fra en laserstråle til at smelte materialets overflade og opnå en svejsning. Laserstrålen fokuseres gennem linser eller reflekteres af spejle i et ekstremt lille punkt, hvorved energien koncentreres på meget kort tid. Dette hæver emnets temperatur ved svejseområdet til over dets smeltepunkt, hvilket skaber en smeltet tilstand, som derefter afkøles og størkner for at danne en svejsesøm.

Karakteristika for lasersvejsemaskiner:

1. Høj præcision – Det fokuserede laserpunkt er meget lille, hvilket muliggør præcis kontrol af svejseposition og -dybde.
2. Høj hastighed – Smeltehastigheden er meget hurtig, hvilket forbedrer svejseeffektiviteten betydeligt.
3. Lille varmepåvirket zone – Maskinen opvarmer kun et lokalt område og efterlader resten af ​​emnet upåvirket.
4. Høj automatisering – Det kan integreres med automatiseret udstyr for at muliggøre effektive, automatiserede produktionslinjer.

Fordele ved lasersvejsemaskiner:

Kort sagt: Svejsehastigheden er hurtigere end ved konventionelle metoder; svejsesømmene er mere æstetisk tiltalende og kræver ofte ingen sekundær efterbehandling; arbejdsomkostningerne reduceres betydeligt; og der er minimalt spild eller farlige forurenende stoffer.

Ulemper ved lasersvejsemaskiner:

En væsentlig ulempe er den høje startpris. I de tidlige dage var håndholdte lasersvejsemaskiner meget dyre på grund af prisen på laserkilder. Imidlertid har de seneste prisreduktioner på lasere gjort dem mere overkommelige. En anden klage er, at 1500W håndholdte svejsemaskiner kan være klodsede, men som vist ovenfor reducerer vores kompakte integrerede kabinetdesign volumen med næsten 50%.

Håndholdte lasersvejsere tilbyder store fordele ved svejsning af konventionelle tynde metalplader. Fra et produktionssynspunkt er de i øjeblikket en af ​​de bedste muligheder.

Struktur af håndholdte lasersvejsemaskiner:

En håndholdt lasersvejsemaskine består hovedsageligt af en laserkilde, et svejsehoved (brænder), et styrekort, en trådboks, et kølesystem og et strømforsyningsskab.

• Laserkilde – Genererer laserstrålen og er en kernekomponent. På grund af størrelse og bærbarhedsbegrænsninger varierer effekten typisk fra 1000 W til 2000 W. Da maskinen svejser metaller, anvendes fiberlasere, som fungerer bedst med metaller, almindeligvis.
• Svejsehoved (brænder) – Leverer laserstrålen og fremfører svejsetråd. Det inkluderer et håndholdt håndtag, spejle, trådkanal og dyse. Forskellige dyser kan monteres til forskellige bearbejdningsbehov, hvilket giver adgang til svært tilgængelige hjørner, bøjninger og smalle mellemrum. (Ledeslagt af billeder af kobberdyser.)
• Kontrolkort – Også kaldet det håndholdte svejsestyringssystem eller -kort; det er placeret i et patronlignende hus. Sammenlignet med traditionel svejsning er den vigtigste forskel det intelligente styresystem, som giver operatører mulighed for at justere parametre som lasereffekt, fokus og oscillationsretning. Når det er indstillet, kan selv uerfarne operatører hurtigt begynde at svejse.
• Trådboks – Leverer svejsetråd. Fremføringshastigheden skal tilpasses effekten og svejsehastigheden; for hurtig eller for langsom påvirker svejsekvaliteten og udseendet.
• Kølesystem – Håndholdte lasersvejsere bruger enten luftkøling eller vandkøling. Vandkøling er i øjeblikket den dominerende variant og kræver regelmæssig kontrol og udskiftning af kølevand for at holde tanken ren. Luftkølede modeller er dukket op i de senere år, hvor kølesystemet er integreret i maskinhuset for bedre bærbarhed – ideelt til udendørs brug.

Funktioner ved håndholdte lasersvejsere:

De tilbyder god strålekvalitet, høj svejsehastighed og stærke, pæne sømme. Den ergonomiske, vandkølede brænder er fleksibel og giver længere svejserækkevidde, hvilket muliggør svejsning i alle vinkler. Den lille varmepåvirkede zone reducerer forvrængning, misfarvning og mærker på bagsiden. Indtrængningsdybden er høj, hvilket sikrer fuld smeltning. Kontakten aktiveres kun, når dysen berører metallet. De er nemme at lære og tillader almindelige arbejdere at betjene dem efter kort træning, hvilket sparer lønomkostninger betydeligt.

Anbefalede anvendelser til lasersvejsning:

1. Store svejseområder kræver høj effektivitet.
2. Pladetykkelse på 0,5 mm eller derover.
3. Når du vil undgå grimme eller deformerede svejsesømme.
4. Rustfrit stål, jern, aluminium og andre metaller.
5. Hvis dit budget tillader det (omkring 20.000 USD for en 1500W-model, inklusive parameterjustering og vedligeholdelsesvejledninger). Forvent vanskeligheder, hvis du kun har et budget på omkring 10.000 USD.
6. Hvis du ønsker nulbaseret læring til svejseoperationer.

Vigtige bemærkninger:

Håndholdte lasersvejsere er mindre egnede til præcisionsprodukter eller meget tynde materialer. De kan heller ikke svejse rent kobber.

Hvilken svejsetråd skal man bruge?

Tilgængelige svejsetråde er indenlandske (lavere omkostninger) og importerede (højere omkostninger). Vælg baseret på emnet: rustfrit ståltråd til rustfrit stål, kobbertråd til kobber og aluminium- eller aluminiumlegeringstråd til aluminium. Parametrene varierer mellem maskiner. Svejsesømmen må ikke være bredere end svejsetråden; en tråd, der er for tyk, smelter muligvis ikke helt, mens en tråd, der er for tynd, kan hindre svejseprocessen. Se altid trådproducentens retningslinjer.