Lasersvejsningsteknologi

Som en effektiv forbindelsesteknologi,lasersvejsninghar været meget anvendt inden for mange områder i de senere år, især inden forbilproduktion, luftfarts-, medicinsk udstyrs- og præcisionsinstrumentfremstillingsindustrien. De seneste teknologiske fremskridt fokuserer primært på at forbedre svejsekvaliteten, forbedre procestilpasningsevnen og udvide anvendelsesområdet.

1. Anvendelse af blå laser: I betragtning af svejseproblemet med højreflekterende materialer som kobber og aluminium, kan blå lasere opnå ren svejsning ved lavere effekt på grund af deres højere absorptionshastighed på disse materialer end infrarøde lasere.

Blå halvlederlasere fortsætter med at fremme ændringer i forarbejdningsmetoderne for højreflekterende materialer såsom kobber og aluminium. Sammenlignet med infrarødt lys giver den høje absorptionshastighed af blåt lys for højreflekterende metaller enorme fordele til traditionelle industrielle anvendelser (såsom skæring og svejsning). Sammenlignet med infrarødt lys har blåt lys en kortere bølgelængde og lavere indtrængningsdybde. Denne egenskab ved blåt lys gør det også muligt at bruge det inden for innovative områder såsom tyndfilmsforarbejdning. Ud over materialeforarbejdning har anvendelsen af ​​blåt lys inden for medicin, belysning, pumpning, forbrugerapplikationer og andre områder også tiltrukket sig stor opmærksomhed.

2. SvingsvejseteknologiDet laserspecifikke svinghoved svinger strålen, hvilket ikke blot udvider bearbejdningsområdet, men også øger tolerancen for svejsebredden og dermed forbedrer svejsekvaliteten.

Fordele ved svingningssvejsning

Større svingpunktstørrelse hjælper med at bygge bro over større mellemrum

Den nødvendige tolerance er lavere, hvilket reducerer svejseforbrugsstoffer og reducerer forarbejdningsomkostningerne

Svejsetiden reduceres til en tiendedel, hvilket øger svejseydelsen

Reducer eller eliminer endda tiden til at rette svejsninger, hvilket forbedrer produktiviteten

Reducer deformation af dele og forbedr udstyrets kvalitet

Svejsning af forskellige materialer (stål og støbejern, rustfrit stål og krom-nikkel-inconel osv.)

Lav sprøjtning, kan bruges til svejsning af materialer, der er tilbøjelige til revner

Reducer efterbehandlingen markant (rengøring, slibning...)

Stor frihed i delvist design

3. Dobbeltfokuseret lasersvejsning: Undersøgelser har vist, at dobbeltfokuseret lasersvejsning er mere stabil og kontrollerbar end traditionelle enkeltfokusmetoder, hvilket reducerer nøglehulsudsving og forbedrer stabiliteten af ​​svejseprocessen.

4. Teknologi til overvågning af svejseprocessen: Ved hjælp af kohærent interferometrisk billeddannelsesteknologi er der udviklet et nyt system til overvågning af hele processen, der kan tilpasse sig ændringer i nøglehulsgeometrien i forskellige processer, hvilket giver præcis dybdemåling og skræddersyede overvågningsløsninger til svejseprocessen.

5. Diversificering af lasersvejsehoveder: Med teknologiens udvikling er der også blevet introduceret lasersvejsehoveder i forskellige typer alt efter funktioner og behov, herunder højtydende svejsehoveder, lasergalvanometer-scanningshoveder, svejsesvinghoveder osv. for at imødekomme forskellige svejsebehov.