Lasersvejseteknologi

Som en effektiv forbindelsesteknologi,lasersvejsninghar været meget brugt på mange områder i de senere år, især inden forbilfremstilling, rumfart, medicinsk udstyr og fremstilling af præcisionsinstrumenter. De seneste teknologiske fremskridt er hovedsageligt fokuseret på at forbedre svejsekvaliteten, forbedre procestilpasningsevnen og udvide anvendelsesområdet.

1. Anvendelse af blå laser: I lyset af svejseproblemet med højreflekterende materialer som kobber og aluminium, kan blå lasere opnå ren svejsning ved lavere effekt på grund af deres højere absorptionshastighed på disse materialer end infrarøde lasere.

Blå halvlederlasere fortsætter med at fremme ændringer i behandlingsmetoderne for højreflekterende materialer som kobber og aluminium. Sammenlignet med infrarødt lys bringer den høje absorptionshastighed af blåt lys for højreflekterende metaller store fordele til traditionelle industrielle applikationer (såsom skæring og svejsning). Sammenlignet med infrarødt lys har blåt lys en kortere bølgelængde og lavere indtrængningsdybde. Denne karakteristik af blåt lys gør det også muligt at blive brugt inden for innovative områder såsom tyndfilmsbehandling. Ud over materialebehandling har anvendelsen af ​​blåt lys i medicinske, belysnings-, pumpe-, forbrugerapplikationer og andre områder også tiltrukket sig stor opmærksomhed.

2. Sving svejseteknologi: Det laserspecifikke svingsvejsehoved svinger strålen, hvilket ikke blot udvider bearbejdningsområdet, men også øger tolerancen over for svejsebredden og derved forbedrer svejsekvaliteten.

Fordele ved svingsvejsning

Større swing spot-størrelse hjælper med at bygge bro over større huller

Den nødvendige tolerance er lavere, hvilket reducerer svejsetilbehør og reducerer forarbejdningsomkostningerne

Svejsetiden reduceres til en tiendedel, hvilket øger svejseydelsen

Reducer eller fjern endda tiden til at rette svejsninger, hvilket forbedrer produktiviteten

Reducer deformation af dele og forbedre udstyrskvaliteten

Svejsning af forskellige materialer (stål og støbejern, rustfrit stål og krom-nikkel-inconel osv.)

Lavt sprøjt, kan bruges til svejsning af materialer, der er tilbøjelige til at revne

Reducer kraftigt efterbehandling (rengøring, slibning...)

Stor frihed i deldesign

3.Dobbeltfokuslasersvejsning: Undersøgelser har vist, at dobbeltfokuslasersvejsning er mere stabil og kontrollerbar end traditionelle enkeltfokusmetoder, hvilket reducerer nøglehulsudsving og forbedrer stabiliteten af ​​svejseprocessen.

4.Svejseprocesovervågningsteknologi: Ved hjælp af sammenhængende interferom etrisk billeddannelsesteknologi er der udviklet et nyt fuld-proces svejseovervågningssystem, der kan tilpasse sig ændringer i nøglehulsgeometri i forskellige processer, hvilket giver nøjagtig dybdemåling og tilpassede overvågningsløsninger til svejseprocessen.

5. Diversificering af lasersvejsehoveder: Med udviklingen af ​​teknologien er der også introduceret lasersvejsehoveder i forskellige typer efter funktioner og behov, herunder højeffektsvejsehoveder, lasergalvanometer-scanningshoveder, svejse-svinghoveder mv. opfylde forskellige svejsebehov.