Laserudstyr
Laserudstyr kan opdeles i tre kategorier: lasermærkningsmaskiner, lasersvejsemaskiner og laserskæremaskiner. Lasermærkningsmaskiner omfatter halvlederlasermærkningsmaskiner, CO2-lasermærkningsmaskiner, fiberlasermærkningsmaskiner, ultraviolette lasermærkningsmaskiner osv.; i øjeblikket omfatter lasersvejsemaskiner automatiske YAG-lasersvejsemaskiner og automatiske fiberoptiske transmissionslasermaskiner osv.; laserskæremaskiner omfatter YAG-laserskæremaskiner og fiberlaserskæremaskiner osv.
Grundlæggende indhold
Der er mange typer aflasermærkningsmaskinerI henhold til laseres forskellige egenskaber kan de groft opdeles i fiberlasermærkningsmaskiner, kuldioxidlasermærkningsmaskiner, halvlederlasermærkningsmaskiner, ultraviolette lasermærkningsmaskiner og grønne lasermærkningsmaskiner. Blandt dem bruges fiber-, kuldioxid-, halvleder- og ultraviolette lasere til at bearbejde overfladen af produkter, mens grønne lasere bruges til at markere det indre af glas- og krystalprodukter, så grønne lasere kaldes også indvendige udskæringsmaskiner. Produkter af alle typer (metaller, træ, vandbaserede, brandhæmmende og jordbaserede materialer) kan bearbejdes med lasermærkningsmaskiner!
YAG-lasermaskine
YAG-laser er en faststoflaser med en bølgelængde på 1,064 µm i det infrarøde bånd. Den bruger en kryptonlampe som energikilde (excitationskilde) og ND:YAG (Nd:YAG-laser; Nd (neodym) er et sjældent jordartsmetal, YAG står for yttriumaluminiumgranat, hvis krystalstruktur ligner rubinens) som medium til at generere laseren. Excitationskilden udsender indfaldende lys med en specifik bølgelængde, hvilket får det arbejdende stof til at opnå populationsinversion, frigive laseren gennem energiniveauovergangen, forstærke laserenergien, forme og fokusere den for at danne en brugbar laserstråle.
Halvlederlasermaskine
Halvlederpumpet lasermarkeringsmaskine bruger en halvlederlaserdiode med en bølgelængde på 0,808 µm (side- eller endepumpet) til at pumpe Nd:YAG-mediet, således at mediet genererer et stort antal inverterede partikler, som danner en gigantisk pulslaserudgang med en bølgelængde på 1,064 µm under påvirkning af en Q-switch med høj elektrooptisk konverteringseffektivitet. Sammenlignet med den lampepumpede YAG-lasermarkeringsmaskine har den halvlederpumpede lasermarkeringsmaskine fordelene ved bedre stabilitet, energibesparelse, intet behov for at udskifte lamper osv., men prisen er relativt højere.
Fiberlasermærkningsmaskine
Den består hovedsageligt af tre dele: en laser, en galvanometerscanner og et mærkningskort. Det er en mærkningsmaskine, der bruger en fiberlaser til at producere laser. Den har en god strålekvalitet med et outputcenter på 1064 nm, og hele maskinens levetid er omkring 100.000 timer, hvilket er længere end andre typer lasermærkningsmaskiner. Den elektrooptiske konverteringseffektivitet er mere end 28%, hvilket er en stor fordel sammenlignet med konverteringseffektiviteten på 2%-10% for andre typer lasermærkningsmaskiner, og den har enestående ydeevne inden for energibesparelse og miljøbeskyttelse.
CO2-lasermærkningsmaskine
CO2-laser er en gaslaser med en bølgelængde på 10,64 µm i det fjerninfrarøde bånd. Den bruger CO2-gas fyldt i udladningsrøret som medium til at generere laseren. Når en høj spænding påføres elektroderne, genereres der en glødeudladning i udladningsrøret, hvilket kan få gasmolekylerne til at frigive laseren. Efter at have forstærket laserenergien dannes en laserstråle til materialebearbejdning.
Ultraviolet lasermærkningsmaskine
Den ultraviolette lasermærkningsmaskine er udstyret med en dyb ultraviolet laser, et importeret højhastigheds-scanningsgalvanometersystem osv.; på grund af det ekstremt lille fokuserede punkt på den ultraviolette lasermærkningsmaskine og den ubetydelige varmepåvirkede zone under bearbejdningen, kan den ultraviolette lasermærkningsmaskine udføre ultrafin mærkning og mærkning af specialmaterialer. Det er det foretrukne produkt for kunder med højere krav til mærkningseffekt. Den ultraviolette lasermærkningsmaskine har egenskaber som høj elektrooptisk konverteringshastighed, lang levetid for ikke-lineære krystaller, stabil drift af hele maskinen, høj positioneringsnøjagtighed, høj arbejdseffektivitet og modulært design for nem installation og vedligeholdelse. Derudover kan en todimensionel automatisk arbejdsbænk valgfrit udstyres til at realisere kontinuerlig mærkning med flere stationer eller storformatmærkning.
Yttrium aluminium granat mærkningsmaskine
Det aktive medium er fast, og laseren udsender lysbølger på 1060 nm nær det infrarøde område. Det findes i to typer:kontinuerlig type og lyspentypeVed at ændre udgangsenergien kan laserstråler med forskellig intensitet opnås. Mærkningsprocesserne omfatter koksdannelsesmetoden (mørk mærke), skumdannelsesmetoden (lys mærke) og ablationsmetode (graveret mærke) med fremragende mærkningskvalitet.
Excimer-mærkningsmaskine
Den kan udsende lysbølger i det ultraviolette område (100 ~ 400 nm), og det aktive medium består af en blanding af helium, argon, krypton, neongasser og halogener såsom klor, fluor, brom og jod.
Grøn lasermærkningsmaskine
Den grønne lasermærkningsmaskine anvender sidepumpning, hvilket adskiller sig fra den halvleder-endepumpede lasermærkningsmaskine og har åbenlyse fordele: 532 nm grøn laserudgang, mindre fokuseret punktdiameter, mere koncentreret energi, høj elektrooptisk konverteringseffektivitet og god strålekvalitet. Hele maskinen har god beskyttelse og bekvem markeringskontrol, idet den anvender PLC-programstyring for at opnå opstart med én knap. Udstyret er mere egnet til overfladegravering af glasprodukter, såsom mobiltelefonskærme, LCD-skærme, optiske enheder (såsom optiske linser), bilglas osv. Samtidig kan det anvendes til overfladebehandling af de fleste metal- og ikke-metalliske materialer eller behandling af belægningsfilm, såsom hardware, keramik, glas og ure, pc'er, elektroniske enheder, forskellige instrumenter, printkort og kontrolpaneler, navneskilte og displaykort, plast osv. Den har en meget høj omkostningseffektivitet sammenlignet med lignende produkter. Dens pris er højere.
Laserskæring er, at den vandrette laserstråle, der udsendes af laseren, omdannes til en lodret nedadgående laserstråle gennem et 45° totalreflektionsspejl, derefter fokuseres af en linse og konvergerer til et meget lille punkt i fokuspunktet. Lasereffekttætheden, der fokuseres på stedet, er så høj som 10^6~10^9W/cm^2. Emnet i sit fokuspunkt bestråles af laserpunktet med en høj effekttæthed, hvilket vil generere en lokal høj temperatur på mere end 10000°C, hvilket får emnet til at fordampe øjeblikkeligt. Derefter blæses det fordampede metal væk med hjælpeskæregas, så emnet skæres til et meget lille hul. Med bevægelsen af CNC-maskinværktøjet forbindes utallige små huller for at danne den ønskede form. På grund af den meget høje frekvens af laserskæring er forbindelsen af hvert lille hul meget glat, og de skårne produkter har en høj finish.
Lasersvejsning bruger højenergilaserpulser til lokalt at opvarme materialer i et lille område. Energien fra laserstrålingen diffunderer ind i materialernes indre gennem varmeledning, hvorved materialerne smelter og danner en specifik smeltebassin. Det er en ny type svejsemetode, primært til svejsning af tyndvæggede materialer og præcisionsdele. Den kan udføre punktsvejsning, stumpsvejsning, overlapsvejsning, tætningssvejsning osv. med et højt dybde-til-bredde-forhold, lille svejsebredde, lille varmepåvirket zone, lille deformation, hurtig svejsehastighed, flad og smuk svejsesøm, intet behov for efterbehandling eller kun simpel behandling, høj svejsekvalitet, ingen porer, præcis kontrol, lille fokuseret lysplet, høj positioneringsnøjagtighed og nem realisering af automatisering.
Vedligeholdelse af laserudstyr
1. Rengør linserne, føringsskinnerne og fjern snavs fra arbejdsbænken hver dag; Metode til rengøring af linser: Ved rengøring af linserne skal du bruge vandfri ethanol eller 98% alkohol som rengøringsvæske. Dyp en lille mængde absorberende vat i alkohol, tør forsigtigt linserne i en fast retning, og tør til sidst forsigtigt linserne af med tør vat for at gøre linserne lyse og gennemsigtige; (Bemærk: For hård aftørring kan fjerne belægningen på linserne og forårsage skade på linserne)
Metode til rengøring af styreskinner: Fjern først pletter og bearbejdningsrester på styreskinnerne, tilsæt derefter lidt ren smøreolie til styreskinnerne, og bevæg styreskinnerne for at fordele den rene smøreolie jævnt på styreskinnerne. (Bemærk: Brug ikke tyk smøreolie (fedt), da dette let kan forårsage, at bearbejdningsrester og støv sætter sig fast på styreskinnerne, hvilket fører til slid og beskadigelse af glidere og styreskinner);
Metode til rengøring af arbejdsbordet: Arbejdsbordet består af zink-jernlegering, bikage, bælte, knivstrimler og andre arbejdsborde. Først skal du rengøre arbejdsbordet for bearbejdningsaffald. For bæltearbejdsbordet er det nødvendigt at tilsætte lidt ren rustbeskyttelsesolie til bæltet hver sjette måned for at behandle det mod rust; andre arbejdsborde behøver det ikke. (Bemærk: Arbejdsbordet kan ikke rengøres med vand, da det let kan få arbejdsbordet til at ruste og fremskynde oxidationen af arbejdsbordet.)
2. Rengør regelmæssigt udstødningsventilatoren og udstødningsrøret for at holde dem rene;
Rengøringsmetode for udstødningsventilator og udstødningsrør: Når der er store mængder røg og støv under forarbejdningen, er det nødvendigt at rengøre ventilatoren. Åbn ventilatorens ydre dæksel, skrab støvet af ventilatorbladene og luftkanalerne med en tynd træspåne, og blæs derefter støvet af med en højtryksluftpistol. Rengøringsmetoden for udstødningsrøret er den samme som for udstødningsventilatoren.
(Bemærk: Der kan ikke komme vand ind i udstødningsrøret, og det kan ikke forlænges til fugtige steder, såsom kloakker.)
3. Rengør vandtankens køleribber regelmæssigt;
Rengøringsmetode for køleribber: Køleribbernes hovedformål er at aflede varmen fra vandcirkulationen i laserrøret. Dårlig varmeafledning påvirker direkte laserens udgangseffekt, så rengøring af køleribber er meget vigtig.
Fjern først støvet på køleribberne med en børste, brug derefter en højtryksluftpistol til at blæse luft ind i vandindløbet for at rense gassen. Hæld til sidst væsken til rengøring af klimaanlæggets køleribber på køleribberne for at rengøre dem, skyl med vand og tør dem før brug.
4. Den mekaniske transmissionsdel af udstyret skal smøres en gang om måneden;
Vedligeholdelsesregler for udstyrets mekaniske transmissionsdel: Den mekaniske transmissionsdel omfatter synkronhjul, lejer, optiske hjul, optiske stænger osv. Den primære oliedel er lejerne. Synkronhjulene, de optiske hjul og de optiske stænger skal rustbeskyttes, og forbindelseslejerne skal fyldes med ren smøreolie en gang om måneden.
5. Det cirkulerende vand skal udskiftes en gang om ugen;
Vedligeholdelsesregler for cirkulerende vand: Hovedfunktionen af cirkulerende vand er at aflede varme fra laserrøret, hvilket direkte påvirker laserrørets effekt og levetid. Det cirkulerende vand skal være rent vand, så der ikke let dannes kalk på laserrørets indvendige væg. Når vandet bliver uklart, skal det cirkulerende vand udskiftes. Vandindsprøjtningsvolumenet er bedst 2/3 af vandtanken, og der skal tilsættes vand, hvis det er mindre end 1/3, da laserrøret ellers kan sprænges.
6. For nyt laserudstyr bør laserens udgangseffekt kontrolleres til under 80%;
7. For at forlænge laserrørets levetid anbefales det at hvile i ca. 10 minutter efter kontinuerligt arbejde i 5 timer, før arbejdet genoptages.
8. Vedligeholdelse af laserrøret: For nyt laserudstyr bør laserens udgangseffekt kontrolleres til under 80%, primært fordi gassen i det nye laserrør er relativt fuld, og brug af højtydende behandling er let til at forårsage hurtigt gasforbrug og reducere laserrørets levetid. Hovedårsagen til at hvile i ca. 10 minutter efter kontinuerligt arbejde i 5 timer er, at laserrørets langvarige arbejde vil forårsage en stigning i laserrørets temperatur, hvilket resulterer i ustabil og svækket effekt.
Opslagstidspunkt: 27. feb. 2026
