Laserrensning: at vælge den rigtige laserkilde er nøglen

Essensen af ​​laserrensning er den høje energitæthed af laserstrålebestrålingen på emnets overflade, således at emnets overflade øjeblikkeligt smeltes, ableres, fordampes eller strippes på grund af varmen fra emnet, hvilket resulterer i en ren overflade på emnet uden at beskadige substratet. Processen er det ideelle valg for en ny generation af industriel rengøringsteknologi.

nøgle1

Lasertype Anvendelige materialer

Laserudviklingen fremmer samtidig den hurtige udvikling af Kinas laserrensningsteknologi. Laserrensningsteknologi er også blevet en uundværlig rengøringsteknologi inden for industri, marine, luftfart og andre avancerede produktionsområder, herunder fjernelse af gummisnavs på overfladen af ​​dækforme, fjernelse af silikoneolieforurenende stoffer på overfladen af ​​guldfilm og højpræcisionsrensning af mikroelektronikindustrien.

Fjernelse af metaloverfladerust, fjernelse af maling, fjernelse af olie og fjernelse af oxidlag er de mest aktuelle anvendelser inden for laserrengøring. Der er forskelle mellem forskellige lasere i bølgelængde, effekt og andre vigtige parametre, samt forskellige materialer, pletter på laserbølgelængde, effekt og andre krav. I det faktiske rengøringsarbejde er det nødvendigt at vælge forskellige laserrengøringsmetoder i henhold til den faktiske situation.

Efter et stort antal eksperimentelle verifikationer foretaget af MavenLasers procesforsknings- og udviklingsteam er MOPA-laser og sammensatte lasere det mest anvendte marked for laserrensning, efterfulgt af et lille antal anvendelser af kuldioxidlasere, ultraviolette lasere og kontinuerlige lasere.

1. MOPA pulserende laserrensning til rengøring af forskellige materialers overflader

Resonanskaviteten i MOPA-fiberlasersystemet er i sig selv en optisk fiber, og MO (Master Oscillator) er en laveffektlaser, der generelt vælges for sin passende bølgelængde. Laveffektlaseren LD (laserdiode) kan modulere udgangsparametrene direkte via drivstrømmen, og derefter kobles signallyset, der genereres af LD'en, til PA (Power Amplifier) ​​effektforstærkningssystemet via pigtailen for at forstærke signallyset.

MOPA-laser er den mest anvendte laserrensningsmetode, fordi MOPA-fiberlasersystemet kan kobles strengt til systemets frøsignalkilde for forstærkning, og det ændrer ikke laserens egenskaber såsom centerbølgelængde, pulsbølgeform og pulsbredde. Derfor er parameterjusteringsdimensionen højere og bredere, mere tilpasningsdygtig og med større procesvindueintervaller for at imødekomme overfladerensning af forskellige materialer.

nøgle2

Derudover har MOPA-laseren en høj laserenergimargin, som kan forbedres ved at forbedre laserrensningsenheden, f.eks. ved at øge laserbehandlingspunktet med intelligente systemer osv., for at opnå opgradering af laserrensningsudstyr. Det er værd at nævne, at MOPA-laserens fremragende ydeevne og fleksible scenarieanvendelsesmuligheder er særligt udbredt i nye energibatterier og andre nye industrier.

 

Nyt energibatteri

Rengøring af litiumbatteripoler, rengøring af polsøjler, rengøring af væskeindsprøjtningsporte, rengøring af dæksler, rengøring af blå film osv.
 

 

Luftfart

Rengøring af motordele før og efter svejsning, rengøring af løfteraketters tank før og efter svejsning, fjernelse af maling fra kompositmaterialer, fjernelse af slipmiddel, fjernelse af flyhud, fjernelse af fugemasse, rengøring af forme
Formprodukter Dækforme, indkapslingsforme, sprøjtestøbeforme, tætningsringsforme, fødevareforme osv. til fjernelse af kulstoflag
3C Industri Valg af printkort og fjernelse af maling, rengøring af wafers, fjernelse af maling på mobiltelefoncovers, rengøring af PVD-belægningsværktøj
Bilproduktion Rengøring af karrosseri før svejsning, rengøring af hjul, fjernelse af lak fra udvalgte områder af karrosseriet, lydløse dæk
Marinefartøjer Rengøring før og efter svejsning, fjernelse af maling på dele, rengøring af oliefjernelse
Bro, vejvedligeholdelse Fjernelse af maling af brostrukturdele, fjernelse af rust, fjernelse af maling af autoværnet på motorveje
 

Jernbanetransport

Rengøring af aluminiumskarosseri før og efter svejsning, automatisk rengøring af hjulpar, rengøring af bogier, rengøring af motor osv.
Petrokemikalier Fjernelse af belægning på offshore olieplatforme, fjernelse af maling på rørledninger, fjernelse af rust osv.
Fødevareindustrien Metalbageforme, bageforme osv.
Vakuumkop Fjernelse af bund- og vægmaling på isolerede kopper
Andre brancher Metaloliefilter, rengøring af filterrør, polering af rustfrit stål, laserfjerning af rust, fjernelse af oxid

2. Rengøring af kompositlaser, det bedste valg til fjernelse af maling

Laserrengøring af kompositmaterialer sker via en kontinuerlig halvlederlaser som varmeoverføringsoutput, hvilket absorberer energien af ​​de klæbemidler, der skal renses, og som forårsager fordampning, plasmaskyer og dannelse af termisk ekspansionstryk mellem metalmaterialet og klæbemidlet, hvilket reducerer bindingskraften mellem de to lag. Når laseren udsender en højenergipulserende laserstråle, resulterer den i en vibrationschokbølge, der resulterer i en stærk binding, som ikke er direkte fra metaloverfladen, hvilket resulterer i en hurtig laserrengøring.

nøgle 3

Fjernelse af maling på Power Cell-skal

Laserkompositrensning fungerer sammen med kontinuerlig laser og pulslaser, hvilket danner en 1 + 1 > 2-behandlingsegenskab. Høj hastighed, høj effektivitet, mere ensartet rengøringskvalitet, og til forskellige materialer kan du også bruge forskellige bølgelængder af laserrensning på samme tid for at opnå formålet med pletfjerning.

nøgle4

Fjernelse af maling på hårnålemotorer

I øjeblikket anvendes laserrensning af kompositmaterialer i vid udstrækning i skibe, bilreparationer, gummiforme, avancerede værktøjsmaskiner, jernbaner og miljøbeskyttelse og andre områder, hvor det effektivt fjerner harpiks, maling, olie, pletter, snavs, rust, belægning, plettering og oxidlag på objektoverfladen.

For eksempel kan laserrensning af tykkere belægningsmaterialer forårsage en enkelt laser med flere pulser og høj energiudgang, hvilket resulterer i høje omkostninger og brug af pulserende laser-halvlederlaser-kompositrensning, hvilket hurtigt og effektivt kan forbedre rengøringskvaliteten uden at beskadige substratet. Ved laserrensning af aluminiumlegeringer og andre meget reflekterende materialer kan en enkelt laser forårsage problemer med reflektionsevnen. Brugen af ​​pulserende laser-halvlederlaser-forbindelsesrensning, som en del af halvlederlaserens varmeledningsevne, øger energiabsorptionshastigheden af ​​metaloverfladen med oxidlaget, hvilket gør, at pulserende laserstråler kan fjerne oxidlaget hurtigere og dermed forbedre fjernelse af oxidlaget mere effektivt, især fordi malingseffektiviteten er mere end dobbelt så høj.

3. Rengøring med kuldioxidlaser, det bedste valg til fjernelse af ikke-metalliske materialer

CO2-lasere er gaslasere med CO2-gas som arbejdsstof, fyldt med CO2-gas og andre hjælpegasser (helium og nitrogen og en lille mængde hydrogen eller xenon), som har bedre retningsbestemthed, monokromatisk karakter og frekvensstabilitet. Da udladningsrøret normalt er lavet af glas- eller kvartsmateriale, er to almindelige typer CO2-lasere glasrørs-CO2-lasere og metal-RF-rørs-CO2-lasere.

nøgle 5

Fjernelse af tandkød

4. UV-laserrensning til præcisionsenheder

De vigtigste UV-lasere, der anvendes til lasermikrofabrikation, er excimerlasere og all-solid-state-lasere. UV-lasere med kort bølgelængde og høj enkeltfotonenergi kan direkte bryde de kemiske bindinger mellem materialer, og materialerne fjernes fra overfladen i form af gas eller partikler, og den varmepåvirkede zone, der genereres under forarbejdningen, er lille, hvilket har unikke fordele ved mikrofabrikation, såsom Si, GaN og andre halvledermaterialer, kvarts, safir og andre optiske krystaller samt polyimid (PI), polycarbonat (PC) og andre polymermaterialer, og kan effektivt forbedre fremstillingskvaliteten.

nøgle 6

Rengøring af spånstift

UV-laser betragtes som den bedste laserrensningsløsning inden for præcisionselektronik. Dens mest karakteristiske fine "kolde" behandlingsteknologi ændrer ikke objektets fysiske egenskaber, men overflademikrobehandling og -behandling kan anvendes i vid udstrækning i forskellige industrier og områder såsom kommunikation, optik, militær, kriminalefterforskning og medicin. For eksempel har 5G-æraen skabt en markedsefterspørgsel efter FPC-behandling. Anvendelsen af ​​UV-lasermaskiner muliggør præcisionskolbehandling af FPC og andre materialer.

5. Kontinuerlig fiberlaserrensning for at fjerne flydende rust fra metaloverflader

Den kontinuerlige fiberlaser fungerer ved at pumpe lys fra pumpekilden gennem en reflektor koblet til forstærkningsmediet. Da forstærkningsmediet er en fiber doteret med sjældne jordarter, absorberes pumpelyset, og den absorberede fotonenergi springer over sjældne jordarters ioners energiniveau, hvilket resulterer i en inversion af partikelantallet. Efter inversionen af ​​partiklen gennem resonanskaviteten springer partiklen tilbage fra den exciterede tilstand til grundtilstanden, frigiver energi og danner en stabil laserudgang. Den største fordel er, at lyset kan være kontinuerligt.

nøgle 7

Rengøring efter svejsningC

De faktiske laserrengøringsapplikationer, kontinuerlig fiberlaserapplikationer er færre, men der er et lille antal applikationer, såsom nogle store stålkonstruktioner, rørledninger osv. På grund af den store mængde varmeafledning hurtigt, er kravene til substratskade ikke høje, så du kan vælge en kontinuerlig laser.

nøgle8

Fjernelse af rust

Det er værd at nævne, at med gennembruddet og stabiliteten inden for ringpunktsteknologi er ringfiberlaseren med fordelene ved nem procesjustering og enkel betjening blevet bredt populariseret inden for svejsning og rengøring, og efter et stort antal eksperimenter udført af ingeniørerne hos MavenLaser Process Center bruges teknologien til at fjerne flydende rust, hvilket i høj grad kan forbedre rengøringseffektiviteten.

Med fremskridt inden for videnskab og teknologi og forbedringen af ​​miljøbeskyttelseskrav vil laserrensning spille en mere dybtgående og omfattende rolle i den kinesiske fremstillingsindustris udvikling og blive den vigtigste rengøringsmetode i ren produktion i industrien.

Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., med hovedkontor i Shenzhen, har sit eget produktionsanlæg. Fokus på højteknologiske laserapplikationer med det primære formål at opnå produktivisering for at give kunderne et komplet sæt af laserløsningsbaserede tjenester inden for laserskæring, lasersvejsning, lasermærkning, laserrensning og laserstrømforsyning. I henhold til kundernes efterspørgsel udvikles automatiserede rengøringsprogrammer for at opnå mere intelligente rengøringsformål. Inden for laserrensemaskiner er virksomheden førende. Produkterne omfatter laserrensemaskiner af kabinettypen, laserrensemaskiner af trækstangtypen og laserrensemaskiner af skuldertypen samt en række forskellige anvendelsesmuligheder. Det perfekte produktmarkedsføringssystem og eftersalgsservicesystem gør produkterne mere konkurrencedygtige og er tilgængeligt 24 timer i døgnet for at give dig en komplet produktkæde af eftersalgsservice og vedligeholdelsesservice. MavenLaser-teknologien vil imponere dig med stabil teknologikvalitet og rimelige priser og blive din trofaste partner!

nøgle9
nøgle10
nøgle11
nøgle12

Opslagstidspunkt: 16. januar 2023