II. Karakteristika forRobotiske lasersvejsemaskiner

1. Stabiliser svejsekvaliteten og forbedr produktkvalificeringsraten

    

   Før svejsning af forskellige emner, identificerer robotten automatisk svejsesømmen og fremfører svejsematerialer for at fylde den. Svejsesømmene er æstetisk tiltalende og faste, og emnerne har en høj ensartethed, hvilket forbedrer produktets kvalifikationsgrad.

2. Reducer arbejdernes arbejdsintensitet

    

   Svejserobotter udstyret med hjælpeudstyr kan automatisk vende tykke plader og udføre repetitiv produktion, hvilket hjælper medarbejdere med at slippe for tunge svejseopgaver.

3. Forbedr produktionseffektiviteten

    

   Traditionel svejsning påvirkes af svejsemiljøet og menneskelige faktorer under drift, hvilket forsinker arbejdsgangen og ikke er befordrende for virksomhedernes rationelle produktionsstruktur. Songle intelligente svejserobotter har høj automatisering, er i stand til kontinuerlig drift og langvarige svejseopgaver, hvilket hjælper virksomheder med at forbedre produktionseffektiviteten.

4. Lavere omkostninger

    

   Ved traditionel svejsning kan der forekomme svejsefejl såsom ufuldstændig svejsning, afvigelsessvejsning og oversvejsning, hvilket øger virksomhedernes materialeomkostninger. Svejserobotter kan fremføre svejsematerialer i henhold til svejsesømmen og dermed udnytte materialerne fuldt ud, samtidig med at de sikrer...præcis svejsningÉn operatør kan betjene to til tre svejserobotter samtidigt, hvilket reducerer virksomhedernes lønomkostninger.

III. Grundlæggende ydeevnekrav til robotlasersvejsemaskiner

1. Svejsehastighed

    

   Svejsehastigheden skal matche svejsekvaliteten. En for høj svejsehastighed vil påvirke svejsekvaliteten og let forårsage defekter som svejseafvigelser, utilstrækkelig svejsning og manglende svejsning. Hvis svejsehastigheden er for langsom, vil det påvirke produktets produktionsprocessen. Svejsehastigheden er en vigtig indikator for svejseeffektiviteten.

2. Nominel håndledsbelastning

    

   Det refererer til den belastning, som enden af ​​den robotbaserede lasersvejsemaskine kan bære. Den nominelle håndledsbelastning bestemmer dens armspændvidde og specifikationerne for svejsede emner, og belastningen inkluderer svejsebrænder, kabler, visuelle sensorer, trådfremføringsrør osv.

3. Antal akser

    

   Det refererer til samlingerne i den robotbaserede lasersvejsemaskine. Fleksibiliteten af ​​den robotbaserede lasersvejsemaskine varierer med antallet af akser. Robotter med flere samlinger har bedre fleksibilitet, kan håndtere flere emnespecifikationer og har bredere svejseapplikationer.

4. Armspændvidde

    

   Det afspejler svejseradiusen på den robotbaserede lasersvejsemaskine. Jo længere armspændet er, desto større er svejseradiusen og desto større er specifikationerne for de svejsede emner. Brugere kan vælge armspændet på den robotbaserede lasersvejsemaskine i henhold til deres svejseområde, emnespecifikationer og svejsekrav.

5. Kropsvægt

    

   Vægten af ​​den robotbaserede lasersvejsemaskine varierer med specifikationerne og varierer også afhængigt af armspændvidde og svejseområde.

6. Gentag positioneringsnøjagtighed

    

   Det afspejler den svejsenøjagtighed, som den robotbaserede lasersvejsemaskine opretholder under gentagne bevægelser. Kun robotbaserede lasersvejsemaskiner af kvalificeret kvalitet kan opretholde svejsenøjagtighed uden afvigelser.

IV. Anvendelsesområder for robotlasersvejsemaskiner

1. Fremstilling af ingeniørmaskiner

    

   Med intensiveringen af ​​svejseopgaver i maskinindustrien er svejsning i sagens natur et farligt erhverv med dårlige arbejdsforhold og stærk termisk stråling. Maskinproduktion involverer også meget udstyr i stor skala, hvilket øger vanskeligheden ved svejsning. Robotsvejseudstyr er en automatiseret mekanisk enhed til svejsning, hvilket reducerer arbejdernes arbejdsintensitet og hjælper med at forbedre automatiseringsniveauet inden for maskinindustrien.

2. Bilproduktionsfelt

    

   I de senere år har bilindustrien vist en diversificeret udvikling for at imødekomme den offentlige efterspørgsel, og traditionel svejsning kan ikke længere opfylde de høje svejsekrav, der stilles til fremstilling af biler og bildele. Songles intelligente robotsvejseudstyr kan opnå præcis svejsning af svejsesømme og fremføre den helt rigtige mængde svejsemateriale til fyldning, hvilket resulterer i æstetisk tiltalende og faste svejsesømme. I mange moderne bilproduktionsværksteder,automatiseret svejseudstyrsamlebånd er blevet dannet.

3. Felt for elektronisk udstyr

    

   Elektronikudstyrsbranchen har høje krav til svejsekvalitet. Med den kontinuerlige stigning i den sociale efterspørgsel efter elektronisk udstyr har elektronikudstyrsindustrien udviklet sig hurtigt, men den står også over for alvorlige udfordringer. Robotsvejseudstyr kan sikre produktionseffektivitet, samtidig med at svejsekvaliteten stabiliseres, opnå præcis svejsning af elektronisk udstyr, og dets effektivitet er tre til fire gange højere end manuel svejsning.

4. Skibsbygningsområdet

    

   I skibsstrukturer er der næsten tusind svejsede komponenter og titusindvis af relaterede dele. De fleste af de vigtige lastbærende komponenter på skibe anvender svejsede strukturer, og skroget udsættes for et stort tryk under drift, så svejsekravene er strenge. Robotsvejseudstyr kan fleksibelt indstille svejseparametre ved hjælp af automatisk svejsesømsporingsteknologi for at opnå præcis svejsning af forskellige dele af skibet.