Som en effektiv og miljøvenlig rengøringsmetode,laserrensningsteknologierstatter gradvist traditionelle kemiske og mekaniske rengøringsmetoder. Med landets stadig strengere krav til miljøbeskyttelse og den kontinuerlige stræben efter rengøringskvalitet og effektivitet inden for industriel fremstilling vokser markedets efterspørgsel efter laserrenseteknologi hurtigt. Som et stort produktionsland har Kina en enorm industriel base, som giver bred plads til den udbredte anvendelse af laserrenseteknologi. I rumfart, jernbanetransit, bilfremstilling, formfremstilling og andre industrier er laserrensningsteknologi blevet brugt i vid udstrækning og udvides gradvist til andre industrier.
Teknologi til rengøring af emners overflade er meget udbredt på mange områder. Traditionelle rengøringsmetoder er ofte kontaktrengøring, som udøver mekanisk kraft på overfladen af den genstand, der skal rengøres, hvilket beskadiger overfladen af objektet, eller rengøringsmediet klæber til overfladen af den genstand, der skal rengøres, og kan ikke fjernes. , hvilket forårsager sekundær forurening. I dag går landet ind for udviklingen af grønne og miljøvenlige nye industrier, og laserrensning er det bedste valg. Laserrensningens ikke-slibende og berøringsfri natur løser disse problemer. Laserrensningsudstyr er velegnet til rengøring af genstande af forskellige materialer og betragtes som den mest pålidelige og effektive rengøringsmetode.
Laser rengøringprincip
Laserrensning er at bestråle en laserstråle med høj energitæthed til den del af objektet, der skal renses, således at laseren absorberes af forureningslaget og substratet. Gennem processer som let stripping og fordampning overvindes vedhæftningen mellem forureningen og underlaget, således at forureningen forlader objektets overflade for at opnå formålet med rengøring uden at beskadige selve objektet.
Figur 1: Skematisk diagram af laserrensning.
Inden for laserrensning er fiberlasere blevet vinderen blandt laserrensende lyskilder på grund af deres ultrahøje fotoelektriske konverteringseffektivitet, fremragende strålekvalitet, stabile ydeevne og bæredygtige udvikling. Fiberlasere er repræsenteret af to typer: pulserende fiberlasere og kontinuerlige fiberlasere, som indtager markedsledende positioner inden for henholdsvis makromaterialebehandling og præcisionsmaterialebehandling.
Figur 2: Pulserende fiberlaserkonstruktion.
Sammenligning med pulserende fiberlaser vs. kontinuerlig fiberlaserrensning
Til nye laserrensningsapplikationer kan mange mennesker være lidt forvirrede, når de står over for pulslasere og kontinuerlige lasere på markedet: Skal de vælge pulsfiberlasere eller kontinuerlige fiberlasere? Nedenfor anvendes to forskellige typer lasere til at udføre malefjernelseseksperimenter på overfladerne af to materialer, og de optimale laserrenseparametre og optimerede renseeffekter bruges til sammenligning.
Gennem mikroskopisk observation er metalplader omsmeltet efter at være blevet behandlet med højeffekt kontinuerlig fiberlaser. Efter at stålet er behandlet af MOPA-pulsfiberlaseren, er grundmaterialet let beskadiget, og grundmaterialets tekstur bevares; efter at stålet er behandlet af den kontinuerlige fiberlaser, produceres alvorlig skade og smeltet materiale.
MOPA pulserende fiberlaser (venstre) CW fiberlaser (højre)
Pulserende fiberlaser (venstre) Kontinuerlig fiberlaser (højre)
Ud fra ovenstående sammenligning kan det ses, at kontinuerlige fiberlasere nemt kan forårsage misfarvning og deformation af underlaget på grund af deres store varmetilførsel. Hvis kravene til underlagsskader ikke er høje, og tykkelsen af det materiale, der skal renses, er tyndt, kan denne type laser bruges som lyskilde. Pulserende fiberlaser er afhængig af høj spidsenergi og høje gentagelsesfrekvensimpulser til at virke på materialer, og fordamper og oscillerer øjeblikkeligt rengøringsmaterialerne for at skrælle dem af; den har små termiske effekter, høj kompatibilitet og høj præcision og kan udføre forskellige opgaver. Ødelæg substratets egenskaber.
Ud fra denne konklusion, i lyset af høj præcision, er det nødvendigt strengt at kontrollere temperaturstigningen af substratet, og i anvendelsesscenarier, der kræver, at substratet er ikke-destruktivt, såsom malet aluminium og formstål, anbefales det at vælg pulsfiberlaser; til nogle højstyrke aluminiumslegeringsmaterialer i stor skala, rundformede rør osv. På grund af deres store størrelse og hurtige varmeafledning og lave krav til substratskader kan der vælges kontinuerlige fiberlasere.
In laser rengøring, skal materialeforholdene overvejes grundigt for at sikre, at rengøringsbehovene opfyldes, samtidig med at skader på underlaget minimeres. Alt efter de faktiske arbejdsforhold er det afgørende at vælge den passende laserlyskilde.
Hvis laserrensning ønsker at gå ind i storstilet anvendelse, er den uadskillelig fra innovationen af nye teknologier og nye processer. Maven vil fortsætte med at overholde positioneringen af laser +, kontrollere udviklingstempoet støt, stræbe efter at uddybe opstrøms kerne-laserlyskildeteknologi og fokusere på at løse nøglelasermaterialer og nøgleproblemer med komponenter giver en kilde til kraft til avanceret fremstilling .
Indlægstid: maj-07-2024
