DekollimeringsfokuseringshovedKan opdeles i svejsehoveder med høj effekt og mellem lav effekt i henhold til anvendelsesscenariet, hvor den primære forskel er linsematerialet og belægningen. De viste fænomener er primært temperaturdrift (fokusdrift ved høj temperatur) og effekttab. Et kollimerings- og fokuseringshoved med generelt god temperaturdrift kan kontrolleres inden for 1 mm; næsten over 2 mm; effekttab refererer primært til effekttabet forårsaget af, at laseren kommer ind i svejsehovedet fra QBH-hovedet og derefter beskytter linsen nedefra. Hovedenergien omdannes til linseopvarmning, hvilket generelt kræver mindre end 3 %, nogle kan nå 1 %, og nogle kan overstige 5 %. Derfor er disse to faktisk nøgleindikatorer for kollimerings- og fokuseringshoveder. Det er bedst at måle dem selv før brug eller anmode producenten om at levere relevante rapporter for at sikre, at produktet opfylder kravene til industriel produktion på stedet.
Klassificering af kollimerede fokuseringshoveder – funktionel klassificering
Afhængigt af om det har svingfunktion og om det er et enkelt- eller dobbeltspejl, kan det opdeles i et almindeligt kollimerings- og fokuseringshoved, et enkelt pendulhoved og et dobbelt pendulhoved. Det er primært rettet mod forskellige scenekrav, og dobbeltpendulets bane vil være mere og mere kompleks end enkeltpendulets.
Ifølge matchningenlasersystem, kan det opdeles i: (1) dobbeltbåndskomposithoved (rød blå, fiberhalvleder osv.), (2) kompositsvinghoved (enkelt sving) og punktsløjfehoved.
(3)Punktringsvejsehoveder er en relativt ny type svejsehoved, der kan forme højtydende laserstråler til cirkulære eller punktringsformer gennem stråleformning og dermed balancere energifordelingen. Det føles som at forvandle højtydende lasere til cirkulære lyspletter, men det er anderledes. Sammenlignet med cirkulære former er centerenergien i punktringshoveder utilstrækkelig, og deres penetrationsevne er begrænset. Denne enkle måde at opnå laserenergifordeling på, der minder om cirkulære lyspletter, gennem punktringshoveder, kan dog opnå lave omkostninger og lav stænkeffekt. Ved svejsning af stål har det den unikke fordel ved gas. På grund af forstørrelsen af lyspletter og ensartetheden af energitætheden kan det være tilbøjeligt til falsk svejsning på højreflekterende materialer (aluminium, kobber).
Kollimeret fokuseringslinse
For linser, der anvendes i lasertransmissionssystemer, kan materialerne opdeles i to typer: transmissive materialer og reflekterende materialer. Den kollimerende fokuseringslinse og den beskyttende linse skal være lavet af transmissive materialer. Krav: Materialet skal have god transmissivitet i arbejdsbølgebåndet, høj driftstemperatur og lav termisk udvidelseskoefficient. Generelt skal den kollimerende fokuseringslinse være lavet af smeltet silica. Den beskyttende linse er lavet af reflekterende materiale, almindeligvis K9-glas. Reflekterende optiske elementer fremstilles ved at belægge en tynd film af metalmateriale med høj reflektionsevne på polerede glas- eller metaloverflader, og refleksionen har ikke spredning. Derfor er den eneste optiske egenskab ved reflekterende optiske materialer deres reflektionsevne over for forskellige lysfarver. Kravene til belægningsmaterialet for optiske linser er: 1. Stabil lysreflektionsevne; 2. Høj varmeledningsevne; 3. Højt smeltepunkt. På denne måde vil overdreven varmeabsorption ikke forårsage revner eller brænding, selvom der er snavs på belægningslaget.
Kombinationen af kollimering og fokusering påvirker primært punktstørrelsen: Punktstørrelsen på laserstrålen er en vigtig parameter, der påvirker kvaliteten af scanningssvejsning, især punktstørrelsen fokuseret på emnets overflade påvirker direkte laserstrålens effekttæthed. Når scanningslasereffekten er konstant, kan en mindre punktstørrelse opnå en højere effekttæthed, hvilket er gavnligt for svejsning af metaller med højt smeltepunkt og metaller, der er vanskelige at smelte. Samtidig kan det opnå et større aspektforhold og opfylde visse særlige svejsekrav. Når smeltepunktet for svejsegrundmaterialet er lavt, eller når der er et vist mellemrum mellem to plader under svejsning, vælges ofte en større punktstørrelse for at opnå bedre svejseresultater.
Kollimeringsbrændvidden er generelt mellem 80-150 mm, og fokuseringsbrændvidden er generelt mellem 100-300 mm. Det afhænger hovedsageligt af bearbejdningsafstanden og punktstørrelsen (energitætheden) samt punktets tolerance over for svejsesømmens mellemrum (hvis punktet er for lille, vil mellemrummet lække lys, hvis det er for stort, og mellemrummet er generelt ikke større end 30 % af punktdiameteren).
Test før brug af kollimerende fokuseringshoved: transmittanstest; temperaturdriftstest
Opslagstidspunkt: 25. marts 2024
