Klassificering af kollimerede fokuseringshoveder – anvendelse

Dekollimationsfokuseringshovedkan opdeles i svejsehoveder med høj effekt og medium lav effekt i henhold til applikationsscenariet, hvor hovedforskellen er linsematerialet og belægningen. De udstillede fænomener er hovedsageligt temperaturdrift (højtemperaturfokusdrift) og effekttab. Et kollimerings- og fokuseringshoved med generelt god temperaturdrift kan kontrolleres inden for 1 mm; Næsten over 2 mm; Strømtab refererer hovedsageligt til strømtabet forårsaget af laseren, der kommer ind i svejsehovedet fra QBH-hovedet og derefter beskytter linsen nedefra. Hovedenergien omdannes til linseopvarmning, hvilket generelt kræver mindre end 3 %, nogle kan nå 1 %, og nogle kan overstige 5 %. Derfor er disse to faktisk nøgleindikatorer for kollimering og fokusering af hoveder. Det er bedst at måle dem selv før brug eller anmode producenten om at levere relevante rapporter for at sikre, at produktet opfylder kravene til industriel produktion på stedet.

Klassificering af kollimerede fokuseringshoveder – funktionel klassifikation

Alt efter om det har svingfunktion og om det er et enkelt eller dobbelt spejl, kan det opdeles i almindeligt kollimerings- og fokuseringshoved, enkelt pendulhoved og dobbelt pendulhoved. Det er hovedsageligt rettet mod forskellige scenekrav, og det dobbelte penduls bane vil være mere og komplekst end enkeltpendulets.

Ifølge matchningenlaser system, kan det opdeles i: (1) dobbeltbånds komposithoved (rød blå, fiberhalvleder osv.), (2) sammensat svinghoved (enkelt sving) og punktløkkehoved.

(3)Punktring svejsehoved er en relativt ny type svejsehoved, der kan forme højeffekt laserstråler til cirkulære eller punktringformer gennem stråleformning, balancerende energifordeling. Det føles som at omdanne højeffektlasere til cirkulære lyspletter, men det er anderledes. Sammenlignet med cirkulære former er centerenergien af ​​punktringhoveder utilstrækkelig, og deres gennemtrængningsevne er begrænset. Denne enkle måde at opnå laserenergifordeling svarende til cirkulære lyspletter gennem punktringhoveder kan imidlertid opnå en lav pris og lav sprøjteffekt. Ved svejsning af stål har det den unikke fordel ved gas. På grund af forstørrelsen af ​​lyspletter og ensartet energitæthed kan det være tilbøjeligt til falsk svejsning på højreflekterende materialer (aluminium, kobber).

Kollimeret fokuseringslinse

For de linser, der anvendes i lasertransmissionssystemer, kan deres materialer opdeles i to typer: transmissive materialer og reflekterende materialer; Den kollimerende fokuseringslinse og beskyttelseslinsen skal være fremstillet af transmissive materialer. Krav: Materialet skal have god transmissivitet til arbejdsbølgebåndet, høj driftstemperatur og lav termisk udvidelseskoefficient. Generelt skal den kollimerende fokuseringslinse være lavet af smeltet silica; Den beskyttende linse er lavet af reflekterende materiale, almindeligvis K9 glas. Reflekterende optiske elementer er fremstillet ved at belægge en tynd film af højreflekterende metalmateriale på poleret glas eller metaloverflader, og refleksion har ikke spredning. Derfor er den eneste optiske egenskab ved reflekterende optiske materialer deres reflektionsevne af forskellige lysfarver. Belægningsmaterialekravene til optiske linser er: 1. Stabil reflektivitet af lys; 2. Høj varmeledningsevne; 3. Højt smeltepunkt; På denne måde, selvom der er snavs på belægningslaget, vil overdreven varmeabsorption ikke forårsage revner eller brænding.

Kombinationen af ​​kollimering og fokusering påvirker hovedsageligt spotstørrelsen: Laserstrålens spotstørrelse er en vigtig parameter, der påvirker kvaliteten af ​​scanningssvejsning, især spotstørrelsen fokuseret på overfladen af ​​emnet påvirker direkte laserens effekttæthed bjælke. Når scanningslasereffekten er konstant, kan en mindre pletstørrelse opnå en højere effekttæthed, hvilket er gavnligt for svejsning af højt smeltepunkt og vanskelige at smelte metaller. Samtidig kan den opnå et større billedformat og opfylde visse særlige svejsekrav. Når svejsegrundmaterialets smeltepunkt er lavt, eller når der er et vist mellemrum mellem to plader under svejsning, vælges ofte en større punktstørrelse for at opnå bedre svejseresultater.

Kollimationsbrændvidden er generelt mellem 80-150 mm, og fokuseringsbrændvidden er generelt mellem 100-300 mm,; Det afhænger hovedsageligt af bearbejdningsafstanden og pletstørrelsen (energitæthed) samt tolerancen af ​​stedet til svejsesømspalten (hvis stedet er for lille, vil mellemrummet lække lys, hvis det er for stort, og mellemrummet er generelt ikke større end 30 % af pletdiameteren).

Test af kollimerende fokuseringshoved før brug: transmittanstest; Temperaturdriftstest


Post tid: Mar-25-2024